El nuevo sistema HyPerformance Plasma de 800 amperios proporciona la gama de corte más amplia y la capacidad de corte de mayor espesor en acero inoxidable y aluminio

Hypertherm anunció el 15 de julio de 2010 el lanzamiento de un nuevo sistema HyPerformance® Plasma de 800 amperios para el corte en acero inoxidable y aluminio de gran espesor. Además de su capacidad de perforación en producción de 75 mm y de separación de 160 mm, el sistema corta con la misma facilidad el metal de poco espesor, de entre 1 y 2 mm, sin necesidad de cambiar la antorcha.

El nuevo sistema HyPerformance HPR800XD® es capaz de perforar metal de gran espesor gracias a la tecnología PowerPierce™. Esta tecnología sujeta a patente, elimina la necesidad de pretaladrado y reduce al mínimo los daños en la antorcha mediante la utilización de un escudo refrigerado por líquido para repeler las proyecciones de metal fundido durante la perforación y el corte. Durante los ensayos, Hypertherm comprobó que no se producía ningún daño en sus consumibles ni había disminución en la calidad de corte, incluso después de perforar 400 veces en acero inoxidable de 75 mm de espesor.

El nuevo HPR800XD proporciona la más amplia gama de procesos del sector, portando a los operadores un nuevo nivel de versatilidad. Los operadores pueden utilizar los procesos de HyPerformance Plasma para el marcado, biselado y corte en acero al carbono, acero inoxidable y aluminio desde los 30 hasta los 400 amperios. La gama se ha ampliado hasta los 800 amperios para que los operadores también puedan cortar acero inoxidable y aluminio de alto espesor con el mismo sistema. Hasta ahora, los procesadores que necesitaban cortar una amplia variedad de metales y espesores tenían que utilizar dos o más sistemas para completar el trabajo. Entre otras ventajas de esta nueva tecnología Hypertherm se incluyen opcionalmente una consola de gas automática para una mayor productividad y facilidad de uso; la posibilidad de cortar, biselar y marcar utilizando el mismo conjunto de consumibles; y una única antorcha de acople rápido para sustitución rápida de consumibles.

«El HPR800XD amplía la versatilidad de HyPerformance Plasma para cubrir las necesidades de los clientes, aportando la posibilidad de cortar, marcar y biselar en acero inoxidable y aluminio de espesores superiores y en los metales más pequeños con un solo sistema», afirma Aaron Brandt, jefe del equipo de sistemas mecanizados de Hypertherm. «Además, proporciona la calidad de corte uniforme, la alta productividad y la fiabilidad que los propietarios de HPR ya esperan.»

Se espera que un número de industrias —incluidas la nuclear, petrolera y de defensa— se beneficien de este nuevo sistema Hypertherm. Los centros de reparación de acero también se beneficiarán, ya que el HPR800XD les permitirá utilizar un único sistema HyPerformance Plasma para cumplir con la más amplia variedad posible de exigencias de industrias y clientes.

Hypertherm diseña y fabrica los sistemas de corte con plasma más avanzados del mundo, para su uso en toda una variedad de sectores como astilleros, producción y reparación de vehículos. Su línea de productos cuenta con sistemas de plasma manuales y mecanizados y sus consumibles, así como sistemas CNC y controles de altura. Los sistemas Hypertherm gozan de una gran confianza por su rendimiento y su fiabilidad, que proporcionan una mayor productividad y rentabilidad a decenas de miles de empresas. La reputación de la empresa por sus innovaciones en la tecnología de plasma se remonta 42 años, hasta 1968, con la invención por parte de Hypertherm del corte con plasma con inyección de agua. La compañía cuenta con más de 1.000 empleados, además de distintos centros y representantes asociados en todo el mundo.

PLASMATECH, S.L.
Distribuidor Oficial de Productos Hypertherm
y Fabricante de Máquinas de Corte
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