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Empresa especializada en la realización de tratamientos termoquímicos superficiales de nitruración a medida de sus necesidades.
Treinta años nos avalan como proveedores de procesos de Nitruración en Baño de Sales en base a los productos SUR-SULFARCORTENIFER junto con sus procesos auxiliares de protección contra la corrosión, que contemplan una etapa de oxidación (OXYNIT) e impregnación, desarrollados por el grupo Francés H.E.F. Hidromecanique Et Frottement, con sede principal en Andrézieux-Bouthéon.

Estas tecnologías, de las que en los procesos SUR-SULF, ARCOR y OXYNIT somos licenciatarios únicos para el País Vasco, Navarra, Burgos y Santander, nos permiten dar una solución flexible e integral a todas las necesidades que presentan las piezas que requieren procesos de nitruración. Además, la relación con H.E.F. nos facilita el traspaso de tecnología, el suministro de materia prima para la realización del tratamiento, la formación de nuestro personal, así como la asistencia técnica necesaria, destinada a resolver problemas específicos que se nos puedan plantear. Esta estrecha colaboración entre ambas empresas nos permite, además, conocer los últimos avances tecnológicos en el campo de los recubrimientos superficiales.

      • Nitruración en baño de sales

Nuestros procesos, homogéneos en todas las superficies de la pieza, aportan a los aceros y fundiciones de hierro una elevada dureza superficial junto con una difusión tenaz, por tanto, están enfocados a solucionar problemas de rozamiento, desgaste, fatiga, roturas, etc. Así mismo, se disponen de procesos de post-oxidación consiguiéndose, en función del espesor de capa de nitruración, material, geometría y rugosidad superficial, altas resistencias a la corrosión.
Los sectores de aplicación son muy diversos destacándose los siguientes: Aeronáutico – Eólico - Hidráulica – Motores - Moldes: Inyección de aluminio, plástico y caucho – Estampas de forja – Líneas de laminación – Automoción – Maquinaria de Papel - Ferroviario – Elevación - Obra pública.
Cada pieza y/o aplicación es particular por tanto les recomendamos nos consulten su caso específico. marisolrua@eizen.es

SUR-SULF

  • SUR-SULF (Seco o Aceitado)
  • SUR-SULF+OXYNIT (Seco o Aceitado)
  • SUR-SULF+OXYNIT+IMPREGNACION (Arcor C)
  • SUR-SULF+OXYNIT+ MICRO-GRANALLADO (Seco o aceitado)

ARCOR

  • ARCOR V
  • ARCOR N

TENIFER

  • TENIFER
  • TENIFER Q
  • TENIFER QPQ

EJEMPLOS DE APLICACIONES

ACEROS Y FUNDICIONES DE HIERRO

Como el resto de nitruraciones este novedoso proceso, único en España, aporta a los aceros y fundiciones de hierro una elevada dureza superficial junto con una difusión tenaz y por tanto, también están enfocados a solucionar problemas de rozamiento, desgaste, fatiga, roturas, etc. Además, resuelve los siguientes problemas que el resto de técnicas de nitruraciones no pueden hacerlo:

• Uniformidad de capa en piezas que poseen formas extremadamente complejas con agujeros muy pequeños y cavidades pequeñas que deben ser nitruradas. Este tipo de piezas hace que la nitruración a alta presión sea muy competitiva frente a otras técnicas de nitruración como puede ser la nitruración iónica.
• Tiempo de tratamiento más corto frente la nitruración gaseosa convencional, con una reducción aproximada al 60-70 %.
• La rápida despasivación de la superficie provoca un rápido crecimiento de la capa de nitruración con tiempos de tratamiento menores.
• Aceros altamente aleados e inoxidables pueden ser nitrurados
• La limpieza previa de las piezas antes de introducirlas en el horno puede ser limitada al mínimo.

EJEMPLOS DE APLICACIONES

Gama de procesos

CALIDAD

La Calidad es nuestra seña de identidad. Nuestro Sistema de Calidad firmemente implantado garantiza la calidad y trazabilidad de los tratamientos realizados a los productos de nuestros clientes desde su recepción hasta su expedición.

RESPONSABILIDAD POR EL MEDIO AMBIENTE

En Eizen asumimos el compromiso de actuar de manera responsable garantizando el cuidado y conservación del medio ambiente. La importancia que le damos a este aspecto se refleja en la aplicación rigurosa de nuestro Sistema de Gestión Ambiental. Así mismo, nuestras instalaciones están dotadas con los medios necesarios para la preservación del medio ambiente destacándose las siguientes instalaciones:

  • Desengrase hermético.
  • Lavado de Gases.
  • Depuradora.

LABORATORIO

Controlamos nuestros procesos así como el resultado de los mismos mediante técnicas de análisis químico y controles metalográficos. Para ello disponemos de:

  • Microscopio metalográfico.
  • Medidor óptico de espesor de capa nitrurada.
  • Microdurometro Vickers (HV) con sistema automático de lectura.
  • Preparación de probetas. Cortadora, Embutidora, Lijadora y Pulidora.
  • Equipamientos y reactivos específicos para el análisis de los baños de sales.

También, en estrecha colaboración con el centro tecnológico IK4-TEKNIKER, realizamos estudios, pruebas y diagnósticos para:

  • Nuevas aplicaciones: Solucionar problemas que otros tratamientos/procesos no resuelven.
  • Aumento de vida de los componentes.
  • Cambios de material: Reducir costos mediante la selección de aceros más asequibles.
  • Sustitución de la aplicación de Cromo.


Datos Contacto

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Pol. Industrial Arriaga, 3
20870 Elgoibar - Gipuzkoa
Tel. (+34) 943 742 608
Fax. (+34) 943 744 064

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