PivaPunch

Disponible para bobinas o formatos. Lotes pequeños o familias de piezas en grandes series.
Utiliza útiles de torreta de cambio rápido en ambos lados de la chapa al mismo tiempo.

Diseñado para espesores de acero de hasta 6 mm. Implementado para tiras de hasta 1830 mm. Más eficiente que otros métodos de punzonado de chapa metálica porque funciona directamente desde bobina de forma totalmente automática, produciendo espacios en blanco perforados apilados de la forma en que los necesita.

Es más flexible porque utiliza un avanzado sistema de punzonado de bobinas CNC programable libremente.

El ancho de bobina común se usa para una variedad de piezas producidas en lotes pequeños, mientras que el ancho de bobina verdadero se usa para series grandes.

Los beneficios de PivaPunch son varios:

El 100% del tiempo es el punzonado real, ya que no hay tiempo de cambio de herramienta (todas las herramientas están activas) y la tira se alimenta sin parar de un golpe a otro.

Función de doble herramienta de perforación (DTP): dos orificios o esquinas de un patrón simétrico perforado al mismo tiempo para minimizar el tiempo de ciclo.

No hay zonas de punzonado muertas, no se requiere esqueleto. Sin tiempo de carga con alimentación continua de la bobina. Sin tiempo de descarga con el apilador, el apilamiento de los espacios en blanco perforados se produce durante el tiempo de perforación. Sin desperdicio de material al usar los anchos de bobina verdaderos.

Incluye herramientas suficientes para gestionar la utilización del ancho de bobina común.

PivaBend

El concepto PivaBend lleva los tiempos de ciclo para panelado al mismo nivel que los tiempos de punzonado de las piezas a una gran productividad total.

Nuestra paneladora se basa en el método de plegado de faldón, lo que la hace amigable con el material para aluminio prepintado y acero inoxidable. Lo equiparemos para piezas, paneles o piezas de envoltura de acuerdo con sus requisitos de producción.

PivaBend está diseñado para espesores de acero de hasta 2 mm. Implementado para tamaño de chapa hasta 3000x2000 mm.

Pivabend es más eficiente que otros métodos de panelado de chapa porque el faldón panela alas negativas y positivas para cada borde de la pieza de trabajo, y los lados y los extremos se doblan al mismo tiempo.

Es flexible porque los ángulos, las dimensiones y las secuencias positivas y negativas son programables.

PivaBend procesa diferentes piezas de trabajo una sola vez o en grandes lotes.
El sistema automatizado de cambio de herramientas elimina completamente las configuraciones manuales en PivaBend para paneles.

Los procesos de finalización, como la soldadura por puntos o pernos, perfilado, o aplilado, también se pueden integrar en PivaBend.

La máquina paneladora PivaBend fue lanzada al mercado en 1989.

Hemos desarrollado la máquina aún más manteniendo el principio de funcionamiento igual, lo que ahora le da buenos resultados como alto tiempo de actividad de la máquina. Un controlador de línea Siemens y componentes estándar aseguran aún más la fiabilidad.

Es común no tener ningún almacenamiento intermedio entre la línea de punzonado
y el Centro de panelado de PivaBend.

Los beneficios de PivaBend son varios:

• Hemos adoptado el principio de panelado de máquinas plegadoras amigables con los materiales, adecuado para materiales sensibles como el prepintado y el acero inoxidable y el aluminio.
• Gracias al principio de funcionamiento no hay desgaste en las herramientas.
• Los tiempos de ciclo para la paneladora son típicamente los mismos o casi los mismos que para el punzonado, manteniendo los paneles cortos PivaPunch y PivaBend completamente cargados, generalmente de 3 a 4 paneles / minuto, paneles cortos de 10 partes / minuto.
• Los centros de panelado PivaBend están diseñados para Secciones, Paneles, Envolventes tipo L y U, producidas directamente desde la bobina o desde formatos punzonados.
• Ofrecemos una solución personalizada basada en nuestros componentes de línea estándar para el mejor retorno de la inversión posible.

Próximas líneas Pivatic que se instalarán en España una de ellas combinadas con Paneladora RAS Multibend