|
|
|
Endurecimiento por láser de TOOLOX |
|
|
|
|
|
|
|
|
El acero preendurecido TOOLOX del proveedor sueco de aceros especiales SSAB , ha demostrado ser una excelente opción como material base para el endurecimiento de superficies. Los componentes y matrices fabricados con Toolox mas un posterior tratamiento como nitruración, inducción, láser y PVD dan un rendimiento excepcional. A menudo supera al vida util anterior muchas veces. El único método no recomendable para Toolox es la cementación debido a que las temperaturas afectan al acero.
El hecho de que Toolox se entregue con un límite elástico muy alto de hasta 1300 MPa y una tenacidad alta y garantizada, resuelve dos problemas comunes al endurecer la superficie. Por ejemplo, al cementar aceros estándar, la superficie ofrece una buena resistencia, pero por debajo, la resistencia no es suficiente en muchas aplicaciones. Tratar de resolver este problema mediante un primer temple y revenido del componente genera el problema de que se pueden producir grietas. Esto sucedió con una matriz ciega para producir componentes de automóviles. La matriz se fabricó en estándar 1.2379 y luego se endureció con láser. Después de 2000-3000 piezas, la matriz se agrietó. Cambiar a Toolox 44 mas un posterior endurecimiento por láser, resolvió el problema. Gracias a la mejor resistencia al agrietamiento de Toolox, el troquel sigue funcionando habiendo producido 100000 piezas.
El endurecimiento por láser tiene varios beneficios importantes;
|
|
|
|
- El calentamiento es muy local, por lo que el resto de la pieza no cambia las propiedades del material.
- Las deformaciones durante el endurecimiento por láser son mínimas y normalmente el componente se puede utilizar directamente.
- Pueden endurecerse geometrías muy complicadas.
- La superficie se vuelve no solo dura, sino también muy lisa. Disminuyendo la fricción y potencialmente dando una muy buena resistencia a la fatiga. Importante por ejemplo en el casquillo en la foto utilizado dentro de una máquina granalladora. |
|
|
|
El endurecimiento por láser en sí mismo no afecta mucho al material, pero es muy importante que se realice de manera profesional y confiable. La empresa alemana Erlas Lasertec Vizcaya, que es especialista en endurecimiento por láser, ha identificado mediante pruebas una forma óptima y rentable de endurecer de esta forma TOOLOX.
|
|
|
CONTACTO
Håkan Engström
Product Manager
Engineering and Tooling ·
SSAB Special Steels
61380 Oxelösund (Sweden)
www.ssab.com | www.toolox.com | hakan.engstrom@ssab.com
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Recibes este email, porque estás suscrito al boletín de noticias de
metalia.es.
El boletín de noticias de metalia.es es gratuito para todos los receptores del mismo. La utilización de los servicios de metalia supone la aceptación de los términos y condiciones de servicio y la política de privacidad de metalia.es.
Si tienes alguna duda o necesitas que te aclaremos algún termino de nuestro servicio, pincha aquí
.
|
|
AVISO LEGAL
Metalia Gestión Integral, S.L., según lo establecido en el Reglamento (UE) 2016/679 de 27 de abril de 2016 (RGPD) relativo a la protección de las personas físicas en lo que respecta al tratamiento de datos personales y a la libre circulación de los datos, le informamos de la siguiente información básica, que podrá ampliar en el siguiente enlace (Política de Privacidad), que sus datos son tratados con la finalidad de llevar a cabo el envío de los boletines a los que se ha inscrito. La base legal que legitima el tratamiento se fundamenta en el consentimiento libre, específico, informado e inequívoco prestado por usted.
Puede ejercitar sus derechos de Acceso, Rectificación, Supresión, Oposición y Limitación al tratamiento de sus datos, así como a la portabilidad de los mismos y a no ser objeto de una decisión basada únicamente en el tratamiento automatizado, incluida la elaboración de perfiles, por correo electrónico dirigido a info@metalia.es
.
|
|
|
|
|
|
|
|
|