En muchas aplicaciones, la demanda de resistencia mecánica de los componentes fabricados está aumentando. Por lo tanto, en los aceros aleados se tiende a utilizar cada vez más el producto F127/F128 (36CrNiMo4) en lugar del producto F125 (42CrMo4). Este tipo de aceros aleados se pueden comprar ya tratados térmicamente, pero luego hay una limitación en la resistencia disponible. La alternativa entonces es hacer el tratamiento térmico en el componente mismo.
De esta forma se puede alcanzar una alta resistencia, pero no hay garantías de que la resistencia al agrietamiento y la fatiga sea lo que se necesita. Si algo sale mal en el tratamiento térmico, es posible que obtenga un componente que falle antes de tiempo y produzca resultados potencialmente catastróficos..
La solución a esto es el producto Toolox 44 del productor sueco de aceros especiales SSAB (www.ssab.com). SSAB es desde hace décadas líder en la producción de aceros que combinan una gran resistencia con una gran resistencia a las fisuras. Los productos se utilizan para piezas de seguridad de automóviles, como aceros de protección y en equipos de construcción.
Toolox 44 combina una resistencia ultra alta, con una máxima fiabilidad contra el agrietamiento, siendo un material casi irrompible. Es un producto que se puede mecanizar sin problema si se utiliza tecnología CNC moderna.
En la siguiente tabla se puede ver la resistencia mecánica garantizada de Toolox en comparación con 34CrNiMo6 según la norma EN10083. Ya con espesores más pequeños, Toolox 44 garantiza una resistencia mecánica mucho mayor. La diferencia se vuelve aún mayor cuando aumenta el grosor.
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Espesor 20-60 mm
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Espesor 100-160
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Re min |
Charpy V min |
Re min |
Charpy V
min |
34CrNiMo6 |
800 |
45 |
600 |
45 |
Toolox 44 |
1150 |
18 |
1150 |
18 |
Toolox 44 se puede utilizar para casi todas las aplicaciones en las que hoy en día se lleva a cabo un tratamiento térmico.
Debajo, una aplicación de accesorios donde anteriormente se usaba acero para herramientas. La solución no era segura ya que a veces se rompía el accesorio, lo que creaba un riesgo para el personal. El riesgo desapareció cuando se cambió a Toolox 44. Un tratamiento superficial de nitruración dio una vida útil más larga que antes. Evitar el tratamiento, además de ahorrar tiempo y costes.
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Otro campo interesante en el que Toolox 44 es la mejor alternativa son las piezas de máquinas muy cargadas. En estos casos, la combinación de alto límite elástico y excelente resistencia a la fatiga brinda una solución excelente.
En la foto adjunta se aprecian piezas mecanizadas para una moto de carreras. |
Mas información:
Håkan Engström · Product Manager · Engineering and Tooling
SSAB Special Steels | 61380 Oxelösund · Sweden
www.ssab.com | www.toolox.com
Teléfono: (+34) 610 993 860
Email hakan.engstrom@ssab.com |