En el ámbito de la medicina, el corte mediante chorro de agua era considerado hace aĄos un procedimiento demasiado impreciso. Entretanto, este concepto ha cambiado, ya que con el corte microscópico por chorro de agua se ha podido multiplicar por diez el nivel de precisión. De este modo, esta tecnología de separación se adecúa cada vez más a los productos de la técnica médica.

Los sistemas Microwaterjet F4 alcanzan precisiones de posicionamiento inferiores a 1 Šm y una capacidad de la máquina reproducible en un ámbito de tratamiento de 600 mm x 1000 mm para ˝1/100 mm. (Fotografía: Daetwyler)

Hasta este momento, el mayor problema del corte mediante chorro de agua era la falta de precisión y especialmente la falta de reproducibilidad. Por consiguiente, las empresas del sector de la técnica médica, entre otras, habían prescindido de este procedimiento. Esta cuestión preocupaba a Walter Maurer, fundador y gerente de Waterjet AG.

Como usuario, llevaba utilizando durante más de dos décadas sistemas de corte mediante chorro de agua en su empresa. Y ya no estaba dispuesto a aceptar que se rechazaran pedidos debido a la falta de precisión. Para ello, desarrolló en colaboración con la Escuela técnica superior del noreste de Suiza, en Windisch, una nueva técnica microscópica mediante chorro de agua.

Los sistemas Microwaterjet alcanzan precisiones de posicionamiento inferiores a 1 Šm
El resultado: los sistemas Microwaterjet, que hasta la versión F3 se habían distribuido con el nombre de Womajet, alcanzan precisiones de posicionamiento inferiores a 1 Šm. La capacidad de la máquina, garantizada y reproducible, ofrece un ámbito de tratamiento de 600 mm ? 1000 mm para ˝1/100 mm. Estos valores son posibles gracias sobre todo a una bancada muy estable y a un portal de doble lado accionado mediante dos husillos de bolas.

Para que la precisión de posicionamiento se mantenga por debajo de 1 Šm, se han instalado, entre otros, reglas graduadas de vidrio en toda su longitud. Asimismo, el diámetro del chorro de agua utilizado, sobre el que se deposita un abrasivo de grano muy fino, se ha reducido de 0,5 a 0,3 mm.

Las máquinas Microwaterjet se fabrican actualmente en el grupo especializado en construcción de máquinas Daetwyler Industries, que colabora desde hace muchos aĄos con Walter Maurer. Entretanto, algunos de estos precisos sistemas se han instalado en prestadores de servicios de Suiza y Alemania. Éstos tienen en el punto de mira, entre otros, introducirse en el mercado de la técnica médica, ya que este procedimiento ofrece importantes ventajas que resultan muy adecuadas para este mercado tan sensible.

El chorro de agua fría no afecta a la superficie del material
Una ventaja adicional muy significativa es que el chorro es de agua fría, por lo que no implica ningún tipo de modificación de la estructura. Al contrario que en otros procedimientos de corte de la competencia, como el corte mediante láser o mediante erosión, en los que el calor modifica la superficie del material, siendo necesario en la mayoría de casos tratar posteriormente los contornos.

Además, el calor puede poner en peligro la biocompatibilidad del material utilizado. También puede implicar la fragilización del material de trabajo, perjudicando la flexibilidad necesaria del material en el caso de las redes precisas (?meshs?).

También pueden separarse los materiales de trabajo conductores o termosensibles
Las desventajas mencionadas no existen en el caso de la separación mediante chorro de agua. Además, con el sistema Microwaterjet también pueden separarse materiales a los que la competencia no se