La empresa AMCO Metall-Service GmbH (www.amco-metall.de) con sede en Bremen en Alemania, fue fundada en 1980 y desde entonces se ha dedicado al suministro y el tratamiento de productos semielaborados de metales no ferrosos. AMCO dispone de 220 empleados en los almacenes y en la administración central de Bremen, así como en varios puntos de venta en toda Alemania. Ellos atienden a los requisitos individuales de los clientes en los sectores industriales y comerciales, tales como los distribuidores, la construcción metálica y de trabajo de los metales, la ingeniería mecánica y de la construcción, así como las industrias de transporte y la construcción. Para ello, los empleados AMCO hacen uso de un almacén continuamente abastecido con 5.000 toneladas de mercancías. Este material, es decir, por ejemplo, aluminio, latón, cobre y bronce se entrega cortado y / o mecanizado de conformidad con las especificaciones de los clientes. Una extensa gama de maquinaria se utiliza en el procesamiento de los productos incluidos más de 30 sierras, sierras de cintas y otras sierras especiales. Además, AMCO ofrece a sus clientes una amplia gama de opciones de mecanización tales como fresado, serrado, perforado, lijado, taladrado, perforado de los materiales, así como la soldadura y montaje de componentes completos.  Varias empresas asociadas de AMCO  pueden ofrecer además el recubrimiento de los materiales suministrados, por ejemplo el anodizado, pintura de las mismas, si así lo solicita el cliente. AMCO garantiza a sus clientes el suministro de los materiales en el menor tiempo posible. Este ambicioso objetivo que el personal de AMCO está realizando  implica altas demandas en la planificación y la logística y en el flujo de material interno de los productos y equipos. Cada día cerca de 500 pedidos de los más diversos materiales y medidas que pesan alrededor de 50 toneladas tienen que ser manipulados y movidos. Este volumen que exige rapidez también exige la máxima fiabilidad y seguridad para los operarios.

Durante más de 25 aĄos AMCO ha estado confiando en la ayuda ofrecida por el representante local de ABUS Sr. Jochen Hochmuth y las soluciones de grúas ABUS cuando se trata de flujo de materiales y soluciones individuales para cada aplicación. El proyecto más reciente requiere servicio continuamente dos estaciones de salida de un almacenamiento vertical para objetos largos. Como tienen que ser atendidos simultáneamente ambas estaciones se instalaron dos puentes grúa de viga individuales del tipo ELV con vanos de 15,9 metros y una capacidad de carga de 2 x 2 toneladas. Como estas grúas están manejando materiales largos cada uno tiene dos carros monorriel idénticos permiten las cargas que deben ser fijadas de forma segura mediante elevación adecuado abordar para que las cargas no se balancean o deslizarse en el levantamiento abordar. Utilizando el control remoto de radio para operar las grúas que sea aún más seguro para el personal de carga a utilizar las grúas: las encuestas a los usuarios de grúas de todo el área de carga desde un lugar seguro y es por lo tanto capaz de mover las cargas sin peligro. Se requiere la manipulación de materiales rápida en esta aplicación particular y las dos grúas utilizar más alta que una velocidad normal para la elevación, así como para la traslación del carro. La velocidad y la fiabilidad eran necesarios para esta solución de flujo de materiales. Ambos requisitos se han cumplido también a través del uso de una estructura metálica recomendada por el representante ABUS. Esta construcción de acero hace posible que las grúas para operar en diferentes niveles como ambas estaciones de salida del almacenamiento de alta bahía son muy cerca uno del otro. Otra ventaja es la disponibilidad de las grúas como las dos grúas pueden atender las dos estaciones. En el improbable