Visita una línea de inspección por ultrasonidos y corrientes inducidas en las instalaciones de CMS

Visita una línea de control de calidad completa de UT de 65 m de largo, con un banco de 8 metros y 7 estaciones de control.

La empresa Control Mesure Systemes - CMS (www.cmseddyscan.com/fr/accueil/), representada en el mercado español por FD NDT (https://fdndt.es/), es suministradora de equipos de ensayos no destructivos: corrientes inducidas y ultrasonidos, así como accesorios para control en continuo de tubos, barras y alambrón.

Durante diciembre y hasta mediados de enero en las instalaciones de CMS estará disponible la línea de control de calidad de 65 m de largo para todo tipo de pruebas.

La línea de prueba ultrasónica (UT) está totalmente automatizada para detección de defectos y medición dimensional en tubos y barras.

Esta línea de control está compuesta por un banco completo de línea de carga, transporte y clasificación para inspeccionar tubos de hasta Ø 90 mm, 13 mm de espesor y 24 m de longitud a una velocidad de 60 m / min.

Un banco completo de ensayos no destructivos está compuesto por:

- Cabezal giratorio de ultrasonidos RotoUTscan 90 de 24 CANALES para detección de fallos internos y externos y medición dimensional.
- Cabezal giratorio de corrientes inducidas RotoETscan 130 DE 4 CANALES para detección de fallos longitudinales.
- Yugo de magnetización con bobina circundante para detección de fallos de cortocircuitos.
- Unidad de desmagnetización DC+AC de baja frecuencia
- Control de estructura de corrientes inducidas.

Para visitar esta línea de control de calidad mediante ensayos no destructivos y poder hacer tus propias pruebas puedes contactar directamente con ndt@ferrer-dalmau.com.

Instalación de una estación de inspección de ensayos no destructivos a través de ultrasonidos y corrientes inducidas 

CMS instala una estación de control fuera de línea en Suiza para su cliente Zwahlen & Mayr (zwahlen.ch/). Esta instalación permite controlar tubos con un rango de diámetros de 15 a 63.5 mm y espesores de 0.5 a 3 mm.

La parte transportadora / manipuladora del tubo consiste en un transportador de entrada con una mesa de carga y un transportador de salida con un sistema de clasificación de tubos bueno / malo de 20 m.

La línea en este caso está compuesta por:
- Un sistema de control con bobina envolvente para la detección de defectos cortos con equipo de 1 canal Zet @ Premium rack
- Un cabezal giratorio de ultrasonidos RotoUTscan UTR 65 - 8 canales para la detección de defectos
- Unidad de desmagnetización AC

La unidad ultrasónica se complementa con un software de supervisión que recopila, analiza, gestiona la línea y crea informes de inspección detallados.

De este modo, en esta instalación la complementariedad de los métodos EC y UT garantiza una inspección del 100% de velocidades de hasta 60 m / min.

Instalación de un sistema de corrientes inducidas para tiras de aluminio. 

CMS también ha instalado en Eslovenia un sistema de inspección de corrientes inducidas para tiras de aluminio. Esta inspección permite detectar inclusiones, grietas, arrancamientos en tiras de aluminio dedicadas a la fabricación de discos.

Para aumentar el rendimiento de la máquina, se ha actualizado el sistema: la a abertura por la que avanza el material contiene 32 sondas (en lugar de 24) y el instrumento Zet @Master, cuyo sistema de accionamiento ahora está equipado con 32 canales de inspección, y se complementa con un software de inspección especialmente diseñado para la aplicación.

Los equipos de ensayos no destructivos de CMS: ultrasonidos y corrientes inducidas.

CMS ofrece tecnologías que se utilizan para detectar defectos internos como grietas, muescas, huecos o inclusiones del material. A la vez, también cuentan con tecnologías de medición dimensionales como WT, OD, ID, ovalidad y excentricidad.

Las unidades de corrientes inducidas trabajan para la detección de defectos superficiales como grietas o poros y también para control de estructura o material así como para la medición de conductividad.

Asimismo, CMS ofrece varios sistemas de inspección para cubrir una amplia gama de diámetros de 4 a 250 mm de acuerdo con los principales estándares de calidad como DIN, API, ASTM, AMS y otros.

Los productos inspeccionados son tubos y barras de titanio y aleaciones de titanio, de 6 a 65 mm de diámetro con velocidad de inspección de hasta 35 m / min.

La especificidad principal de la máquina es que inspeccionó los tubos y las barras con la misma instalación.

La línea de prueba se compone de una mesa de carga con mesa de desenredado automático, transportador de entrada y banco de pruebas ultrasónicas que incluye un sistema rotativo ultrasónico (UT) y dispositivos de centrado motorizados, así como un transportador de salida con sistema de clasificación de acuerdo con los resultados de la inspección.

La electrónica ultrasónica se complementa con un software de supervisión que recopila, analiza, gestiona la línea y crea informes de inspección detallados.

Artículo procedente de: fdndt.es/linea-inspeccion-por-ultrasonidos/