Los robots industriales reacondicionados son aquellos que han sido usados previamente y que se han sometido a un proceso de revisión, reparación y puesta a punto para garantizar su correcto funcionamiento. Estos robots ofrecen varias ventajas para las empresas que quieren automatizar sus procesos productivos de forma eficiente y rentable.

Entre las ventajas de los robots industriales reacondicionados se encuentran:

El precio: Los robots industriales reacondicionados tienen un coste muy inferior al de los robots nuevos, lo que permite a las empresas acceder a la robótica industrial con una menor inversión inicial y un mayor retorno de la misma.
La disponibilidad: Los robots industriales reacondicionados se pueden adquirir en plazos muy cortos, ya que hay empresas especializadas que disponen de un amplio stock de robots de diferentes marcas y modelos listos para su venta e instalación.
La versatilidad: Los robots industriales reacondicionados se pueden adaptar a diferentes aplicaciones y sectores, ya que se pueden programar y configurar según las necesidades específicas de cada proceso. Los robots industriales reacondicionados se utilizan en tareas como el paletizado, la soldadura o la manipulación de piezas, entre otras.
La precisión: Los robots industriales reacondicionados permiten realizar operaciones con un alto grado de precisión y repetibilidad, lo que mejora la calidad del producto final y reduce los errores y los desperdicios.
La seguridad: Los robots industriales reacondicionados aumentan la seguridad en el entorno de trabajo, ya que realizan las tareas más peligrosas, pesadas o monótonas, evitando así los riesgos laborales y las lesiones del personal humano.

Los robots industriales reacondicionados son una opción muy interesante para las empresas que quieren incorporar la robótica a sus procesos productivos y obtener así múltiples beneficios en términos de competitividad, productividad y rentabilidad.

Los robots industriales reacondicionados, al igual que los robots nuevos, requieren de una serie de cuidados para garantizar su óptimo funcionamiento y su seguridad. Estos cuidados incluyen:
El cumplimiento de las normas de seguridad establecidas por la OSHA y la ANSI, que regulan aspectos como el diseño, la instalación, la programación, el mantenimiento y la operación de los robots industriales. Estas normas tienen como objetivo prevenir accidentes y lesiones derivados del contacto con los robots o sus herramientas, así como proteger a los trabajadores de los riesgos ambientales asociados a la robótica, como el ruido, las vibraciones o las radiaciones.

La realización de inspecciones periódicas y preventivas de los robots industriales reacondicionados, para detectar y corregir posibles fallos o desgastes en sus componentes mecánicos, eléctricos o electrónicos. Estas inspecciones deben realizarse siguiendo las recomendaciones del fabricante o del proveedor del robot, y deben incluir la limpieza, el engrase, el ajuste y la sustitución de las piezas necesarias.

La reparación inmediata de cualquier avería o anomalía que se detecte en el funcionamiento de los robots industriales reacondicionados, para evitar que se agrave el problema o que afecte a otros elementos del sistema robótico. Para ello, se debe contar con personal cualificado y con repuestos disponibles que permitan restablecer el servicio del robot lo antes posible.

La formación continua y adecuada del personal que trabaja con los robots industriales reacondicionados, para que conozcan sus características, sus capacidades, sus limitaciones y sus riesgos. El personal debe estar capacitado para programar, operar y supervisar los robots de forma segura y eficiente, así como para aplicar las medidas de prevención y protección necesarias.

Los cuidados de los robots industriales reacondicionados son esenciales para aprovechar al máximo sus ventajas y para garantizar la seguridad y la salud de los trabajadores que interactúan con ellos.