CogniTens mejora los resultados de metrología 3D sin contacto con mediciones completas de bordes de piezas
Las nuevas funcionalidades incluyen mejoras en inspecciones de calidad 3D completas y reducciones en el post-proceso con aplicaciones de ingeniería inversa.
CogniTens, parte del grupo Hexagon Metrology y proveedor líder en soluciones de medición óptica 3D, ha anunciado hoy que, como parte de la última versión 3.71 del software CogniTens, amplía las capacidades de metrología de taller que puede ofrecer para incluir la medición de bordes continuos en piezas y ensamblajes. Con esta última incorporación, los sistemas de medición óptica CogniTens pueden medir automáticamente bordes internos y externos completos y admitir el análisis de calidad y la inspección dimensional en tiempo real.
Sumada a una lista cada vez mayor de características de metrología admitidas, esta capacidad única en el ámbito de la medición óptica se basa en las innovaciones en tecnologías 2D y 3D para lograr mediciones altamente fiables. Este nuevo módulo CogniTens proporciona un amplio soporte para el proceso de medición dimensional que incluye:
- Definición automática de los bordes de pieza basada en datos CAD.
- Proceso sin esfuerzo para medición de bordes de piezas.
- Captura de posiciones 3D de bordes de piezas continuas.
- Visualización completa de resultados de medición y análisis de desviación.
- Integración de resultados de bordes de piezas en salidas de formato CoreView.
- Intercambio de datos de medición de bordes de piezas con distintos sistemas de software de terceros y sistemas propietarios utilizando formatos de datos comunes.
Este juego completo de capacidades de metrología está optimizado para admitir la cualificación dimensional de bordes recortados y ribeteados, que son comunes en las industrias aeroespacial y de la automoción, además de en otros sectores de producción. Los resultados de mediciones de líneas de bordes completas extienden el uso de información dimensional de conjuntos de datos de gran tamaĄo y se prevé su integración en una variedad de procesos y aplicaciones industriales, tales como la adaptación virtual de piezas y el análisis de causas raíz, la solución de problemas en herramientas de perfilado y recortado, ajuste de líneas durante el ensamblaje, análisis de desviación de planchas metálicas cortadas, ingeniería inversa de piezas existentes y similares.
Tomando como base el feedback aportado por los clientes, estas nuevas capacidades proporcionan las siguientes ventajas a los fabricantes:
- Reducciones temporales en la definición de grandes secciones de bordes para mediciones.
- Número ilimitado de puntos de borde a lo largo de la línea de borde que puede inspeccionarse.
- Resolución de problemas más rápido gracias al análisis de desviación de bordes de piezas altamente intuitivo.
- Compatibilidad con software de terceros como Geomagic, Tebis, InnovMetric y Rapidform para soportar una amplia serie de estudios de ingeniería
- Mayor reducción de post-proceso manual para aplicaciones de ingeniería inversa.
