La prestigiosa compaĄía de diseĄo y construcción de troqueles MECANER, S.A. deposita su confianza en el Sistema Optigo, el sistema de medición óptica en 3D que está basado en la efectiva tecnología de visión estereoscópica de luz blanca. La solidez y la fiabilidad son, junto a una mayor productividad los rasgos más destacados de este sistema de medición de Hexagon Metrology.

El sistema Optigo que cuenta con un campo de visión flexible, ejerce al mismo tiempo como sistema de medición útil para evaluar dimensiones y cualificar en la planta de producción y una vía de digitalización en 3D aplicable a distintos procesos de ingeniería y diseĄo del producto.

Los ingenieros de control de calidad y producción, obtienen a través del sistema Optigo la información metrológica de toda la superficie además de las características más comunes, varios tipos de bordes y otras dimensiones de gran utilidad. El software que utiliza, permite dinamizar el proceso de medición convirtiéndolo en la solución más rápida y capaz de llevar a cabo interacciones de calidad y correcciones en tiempo real.

En MECANER, S.A. ya contaban con 5 máquinas de medición tridimensional, y para hacer frente a sus nuevos retos han decidido equipar su área de control de calidad adquiriendo un equipo Cognitens Optigo de fotogrametría.

Alberto Goirigolzarri es el Responsable de Calidad y Medio Ambiente de esta compaĄía que diseĄa y construye troqueles cumpliendo los estándares de Calidad ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, VDA 6.4 y TE SUPPLEMENT.

Cuestionado sobre los motivos que han llevado MECANER, S.A. a escoger el sistema Cognitens Optigo para realizar sus mediciones de precisión, el SeĄor Goirigolzarri precisa: ?Las razones son varias. Por una parte, se trata de un equipo que puede ser utilizado en todo nuestro proceso productivo; Además, es portátil, y tras contrastar las mediciones realizadas por nuestras máquinas 3D y el nuevo Optigo, hemos visto que la precisión es similar. También hay que destacar la capacidad de análisis de la piezas medidas con el Optigo, es claramente superior a la de los sistemas de medición tradicional?.

El máximo responsable de Calidad y Medio Ambiente de MECANER, S.A. enumera así las tareas en que su compaĄía utiliza el nuevo Cognitens Optigo: ?Este sistema nos es de gran ayuda a la hora de realizar el fotogrametriado de la fundición para mejorar los tiempos de fresado y desgaste de herramienta, la realización de tareas de ingeniería inversa, y todo tipo de verificaciones como la de machos, piezas, así como la realización de informes para el cliente. Es una buena herramienta para verificar las anomalías de las piezas, en distintas operaciones, y así poder analizar los problemas de recuperaciones y mejorar el nivel de acierto en las correcciones de pieza?.

Las prestaciones del Cognitens Optigo que cuenta con un mayor interés para esta compaĄía especializada en el diseĄo y la producción de troqueles son la realización de Fotogrametría de la fundición y las tareas de ingeniería inversa. Alberto Goirigolzarri precisa además que ?Los metrólogos que conocen la medición tradicional 3D no han tenido problemas a la hora de manejar este equipo ya que únicamente cambia la metodología de captación de puntos y las estrategias de medición de los distintos elementos a medir. Al margen de ello, el resto es sumamente sencillo?. A todo ello y a la hora de enumerar los sectores de actividad en que está especialmente indicada esta máquina de medición, aĄade: ?Está especialmente indicada en el sector de la automoción, pero creo que puede aplicarse a otros sectores como la fundición o la aeronáutica.