Rohde & Schwarz Teisnach, parte del servicio de manufacturación de la empresa Rohde & Schwarz GmbH & Co. KG desde 1969, produce en su centro de producción en la Selva de Baviera (Alemania) una gama de piezas sumamente amplia. Además de la fabricación para la casa matriz, la fábrica brinda también servicios de fabricación por contrato de componentes mecánicos y electrónicos. Con un total de ocho dispositivos de ajuste y medición, ZOLLER está representada en las áreas de construcción de herramientas y moldes, en la fabricación de piezas individuales y, a futuro, en la rectificación de herramientas. El dispositivo multiuso »redomatic« de ZOLLER garantiza la precisión y rentabilidad en la producción en serie -además de ser increíblemente fácil de usar.

Alto porcentaje de componentes de fabricación propia
En Teisnach, alrededor de 1.400 técnicos fabrican en una superficie de más de 62.000 mř piezas individuales, como ser desde herramientas complejas hasta grandes series y subconjuntos complejos, como asimismo sistemas electromecánicos para todas las industrias. Para clientes de la industria automotriz, pasando por la tecnología aeronáutica y espacial hasta incluir la técnica medicinal, se producen subconjuntos, sistemas y productos electromecánicos especiales. Se produce con alto porcentaje de componentes de fabricación propia -solamente del departamento de fresado CNC de este centro de producción salen hasta 2.700 piezas diferentes por aĄo en pequeĄos lotes, fabricadas con todo tipo de herramientas.

En la producción en serie se utiliza el »redomatic« desde hace seis aĄos. En este departamento se miden diariamente de 100 a 150 herramientas, se reducen aproximadamente un 25 por ciento de ellas, equipando con ello un total de 25 máquinas. Las piezas fabricadas deben tener exactamente la misma medida. Para los husillos dobles, que encajan exactamente entre sí, se requieren herramientas reducidas con una precisión de centésimas de milímetro, a fin de lograr un resultado preciso. Reducir la longitud de las herramientas implicaba antes un despliegue manual enorme y exigía por lo tanto mucho tiempo ?sin que se pudieran lograr las precisiones requeridas. Este problema se resolvió con la adquisición del »redomatic« de ZOLLER: con él pueden reducirse herramientas de forma fácil, rápida y con una precisión de ˝10 ?m ?de manera cómoda, automática y absolutamente fiable.

Altas exigencias de fiabilidad y eficiencia de procesos
La fábrica plantea elevada exigencias de fiabilidad y eficiencia. Por tal motivo, además de una excelente integración en el proceso de fabricación, la facilidad de manejo era otro requerimiento al dispositivo de ajuste, medición y reducción. şHasta cien personas tenían que poder manejar el dispositivo!

"No solamente en este aspecto no existían alternativas para los dispositivos ZOLLER", recuerda Georg Kauschinger, director de proyecto y de fresado CNC. "Tenemos tres personas encargadas del ajuste, pero los 75 operarios restantes pudieron manejar el dispositivo tras un curso de formación básico. Es prácticamente intuitivo." Actualmente, trabajando en tres turnos, todos los compaĄeros de trabajo pueden manejar el dispositivo en caso necesario.

El punto fundamental para una eficiente producción es y será por sobre todo la seguridad de los procesos. "Aquí podemos confiar cien por ciento en los datos provenientes de los dispositivos ZOLLER", afirma Georg Kauschinger.

Antes de disponer del »radomatic« era sumamente difícil lograr las precisiones, ni aún aproximadamente. Franz Wölfl, ajustador desde hace seis aĄos, recuerda: "Había que sujetar las herramientas cinco o seis veces para obtener la misma longitud; era una tarea muy tediosa y requería mucho tiempo ?şahora, con el »redomatic«,